通过毛刷的整体市场了解工业毛刷的种类和用途

1、马钉机植毛刷：传统制刷工艺，在刷辊或刷板表面打孔后，用马钉植毛机将刷毛一根一根地植入刷辊或刷板中，用这种工艺生产的毛刷产品应用范围很广。首先，成本低。作为消耗品，必须考虑成本。但是马钉植毛制作的毛刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为打孔和植毛的每个孔之间都必须有一定的距离，如果有的话就无法种植高密度的效果。是一个距离。在一些特殊行业需要高密度刷辊进行操作时，不能使用这种带马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的键合力不够快。所谓马钉植毛法，就是用铁丝通过凸槽压成“U”形。型扣用于固定刷丝，然后将其植入冲孔中。“U”型扣在孔内穿过，然后深入孔内紧固，使刷丝与滚轴结合，但张力有限。这种工艺对于一些特殊行业需要高速运转的刷辊来说并不理想。通过一个凸槽。型扣用于固定刷丝，然后将其植入冲孔中。“U”型扣在孔内穿过，然后深入孔内紧固，使刷丝与滚轴结合，但张力有限。这种工艺对于一些特殊行业需要高速运转的刷辊来说并不理想。通过一个凸槽。型扣用于固定刷丝，然后将其植入冲孔中。“U”型扣在孔内穿过，然后深入孔内紧固，使刷丝与滚轴结合，但张力有限。这种工艺对于一些特殊行业需要高速运转的刷辊来说并不理想。

2、弹簧刷：采用弹簧刷工艺制成的毛刷辊，解决了密度高、牢度强的问题。在制造过程中，刷毛通过条刷设备压制成铝条或不锈钢条，制成条。然后将毛刷绕在辊子上，两端用子锅焊接。全自动修毛一体机在一些特殊的工业生产中，需要制作一定间隙的弹簧刷，因为必须考虑除尘等特殊效果。

3、片刷：刷丝紧密排列在一起，然后放置在特定的模具中，通过冲压机与钢板形成一块刷轮。制作刷辊时，可串联多个刷轮。同时固定在滚筒上，这种工艺制成的毛刷的细丝密度可以很高，但缺点是成本高，生产效率慢。

4、注塑刷：将刷丝排列在专用模具中，然后通过注塑成型将刷丝和刷板一起成型。总的来说，目前的环卫车扫路刷就是采用这种工艺制成的。